Saga um steypu má rekja til 19. aldar og hefur gengið í gegnum nokkrar mikilvægar tækninýjungar og stækkun á forritum.
Snemma þróun
Árið 1822 smíðaði William Jouch fyrstu steypuvélina með daglega framleiðsla 12, 000 til 20, 000 blýtegund, sem sýndi framleiðslumöguleika steypuferlisins. Í 1849, hannaði Sturges og smíðaði fyrstu handvirka stimpilinn Hot Chamber Die Machine og fékk einkaleyfi í Bandaríkjunum. Í 1855, fann Mergenthaler upp prentunarvélina og byrjaði að framleiða lágmarksbráð og tini álfelgur. Um 1860 áratuginn var það notað til framleiðslu á sinki álveru. Modern þróun
Árið 1904 byrjaði Franklin frá Bretlandi að nota steypuaðferðina til að framleiða bifreiðatengingarstöng og brautryðjandi á beitingu steypuhluta í bílaiðnaðinum. Í 1905 þróaði Dohler með góðum árangri steypuvél til iðnaðarframleiðslu, steypu sink, tini og kopar ál. Wagner hannaði síðan Gooseneck Pneumatic deyja-steypuvél til framleiðslu á steypu ál ál.
Í 1927, hannaði tékkneska verkfræðingurinn Joseph Pollack kalda kammerte-steypuvél, sem tók deyja-steyputækni stórt skref fram á við.
Í sjötta áratugnum hófst þróun stórfelldra deyja vélar og undanfarinn áratug fóru deyjavélar að þróast í átt að sjálfvirkni og upplýsingaöflun.
In 1966 lagði bandarísku almennu mótorarnir til nákvæmni, hraða og þéttleika deyjandi aðferð.
Í 1969 lagði bandaríski Alex til svitahola-lausrar steypuaðferðar fyrir súrefnisfyllta deyjandi steypu.
Modern Applications and Technological Progress cold Chamber Die-steypu og Hot Chamber Die-Casting: Cold Chamber Die-steypu er hentugur fyrir málma sem geta ekki notað heitar kammersteypu ferli, svo sem ál, magnesíum, kopar og sinkmálm með mikilli álinnihaldi; Heitt hólf deyja steypu er hentugur til að fylla mót af vökva og hálf-fljótandi málmum. Efni notkun: Sink er auðveldasti málmurinn til að deyja, hagkvæmur og mikill í þjöppunarstyrk fyrir litla hluta; Ál er létt og hefur mikinn víddar stöðugleika fyrir flóknar og þunnar veggjaðar steypu; Magnesíum hefur hátt styrk-til-þyngd hlutfall; Kopar hefur mikla hörku og sterka tæringarþol. Improved Process: þar með talið ekki porous deyjandi ferli til að draga úr steypugöllum og útrýma svitahola, beinu sprautuferli, nákvæmni og háhraða deyjandi tækni og hálf-fastri deyja-steypu osfrv.
