Meginreglan um steypu er að nota háan þrýsting til að sprauta bráðnum málmi fljótt í hola nákvæmni málmmóts og síðan kæla og storkna undir háum þrýstingi til að mynda steypu.
Steypuferlið við deyja notar moldholið til að beita háum þrýstingi á bráðna málminn. Mótið er venjulega úr sterkari ál. Þetta ferli er svipað og sprautu mótun.
Rekstrartæknin við steypu felur aðallega í sér eftirfarandi skref:
Undirbúðu bráðna málminn: Hitið málminn í bráðið ástand.
Fylltu moldina: Fylltu bráðna málminn í moldholið undir háum þrýstingi og miklum hraða. Algengur þrýstingur er tugir MPA, fyllingarhraðinn er um 16 til 8 0 m/s, og tíminn fyrir bráðna málminn til að fylla moldholið er afar stuttur, um 0. 01 til 0,2 sekúndur.
Kæling og storknun: Bráðinn málmur kólnar og storknar undir háum þrýstingi í mótinu til að mynda steypu.
Opnaðu moldina og taktu út steypuna: eftir steypuna styrkir, opnaðu mótið til að taka út steypuna til að ljúka steypuhringrás.
Flokkun Die Casting felur aðallega í sér tvær aðferðir: Cold Chamber Die Casting og Hot Chamber Die Casting:
Kalt hólf deyja steypu: Bráðna málminn er hellt í deyjahólfið með handvirku eða sjálfvirku hellutæki og þá færist Die-shot kýlið fram til að þrýsta málminum í moldholið.
Heitt hólf deyja steypu: Bráðinn málmur rennur sjálfkrafa inn í deyjahólfið í gegnum fóðurhöfnina á deyjahólfinu og deyjahöggið hreyfist niður til að ýta bráðnu málminum í moldholið í gegnum Gooseneck rörið.
Notkunarreiturinn við steypu er mjög breiður, sérstaklega hentugur til að framleiða fjölda lítilla og meðalstórra steypu. Vegna flatts yfirborðs, hávíddar samkvæmni og mikillar framleiðslugerða, er steypu steypu mest notaða meðal ýmissa steypuferla. Að auki hefur steypuferlið einnig dregið úr ýmsum bættum ferlum, svo sem steypu sem ekki er porous, bein innspýtingarferli, nákvæmni og háhraða steyputækni osfrv., Sem bætir steypu gæði og framleiðslugetu enn frekar.
